中國當前有600多家鋁型材出產(chǎn)公司，每年出產(chǎn)200多萬(wàn)噸鋁型材，一起也排放很多廢水，構成嚴峻的環(huán)境污染。 　　 　　鋁型材外表處置用水量大，發(fā)生廢水多，廢水中有害物質(zhì)繼續排放。如不加以處置必將污染環(huán)境。一起伴隨著(zhù)中國對排污量的納稅，也會(huì )添加公司的成本和擔負。因而，從公司的社會(huì )職責和效益兩方面考慮，進(jìn)行廢水處置是有必要和必要的。筆者總結多年鋁型材外表處置及廢水處置的技術(shù)研究和辦理的經(jīng)歷，提出一套...

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠(chǎng)房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠(chǎng)家采用的流程不盡相同。如客車(chē)生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種： 　　 　　1、制件前處理 　　 　　典型的工藝流程： 　　 　　預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗I...

低溫高速鋁揉捏技能：低溫高速便是選用較低的鋁棒溫度，最快的揉捏速度的技能組合進(jìn)行鋁型村揉捏進(jìn)程。此鋁型材技能溫度與速度組合成反比，即鋁棒溫度高、揉捏速度就慢，鋁棒溫度低、揉捏速度就快。通常情況下，上模出產(chǎn)第一支棒棒溫操控在420℃-440℃，到第三支棒時(shí)就能夠降溫加快，平模鋁棒溫度堅持在390～420℃為最好;分流模鋁棒溫度堅持在410～440℃為最好。     當鋁棒...

普通沖壓工藝加工鋁合金表面質(zhì)量差，成品率低（只有70%左右），不能滿(mǎn)足車(chē)身零件高精度、高可靠性、高效率和低缺陷制造的要求。汽車(chē)車(chē)身零件的液壓成形技術(shù)在歐美、日韓等發(fā)達國家的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中獲得了大量應用，設備最高壓力達到了400 MPa，加工出鋁合金汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩內外板、車(chē)門(mén)內外板及翼子板等覆蓋件已裝車(chē)應用。大型鋁鑄件、液壓成形部件是奧迪A8的兩項核心技術(shù)。鋁合金汽車(chē)板材和管材液壓成形工藝如圖4。 ...

鋁及鋁合金資料密度低，強度高，熱電導率高，耐腐蝕才能強，具有杰出的物理特性和力學(xué)功能，因而廣泛應用于工業(yè)商品的焊接構造上。長(cháng)期以來(lái)，因為焊接辦法及焊接技術(shù)參數的選擇不當，構成鋁合金零件焊接后因應力過(guò)于會(huì )集發(fā)生嚴峻變形，或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺點(diǎn)，致使焊縫金屬裂紋或原料疏松，嚴峻影響了商品質(zhì)量及功能。     1.鋁合金資料特點(diǎn)   &nbs...

1.合金元素影響     銅元素     鋁銅合金富鋁有些548時(shí)，銅在鋁中的最大溶解度為 5.65%,溫度降到302時(shí)，銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素，有必定的固溶強化效果，此外時(shí)效分出的CuAl2有著(zhù)顯著(zhù)的時(shí)效強化效果。鋁合金中銅含量一般在2.5% ~ 5%，銅含量在4%~6.8%時(shí)強化效果最好，所以大有些硬鋁合...

擠壓型材是高溫程型，我公司規定：鑄棒加熱溫度為450—500℃，模具加熱溫度為420—470℃，盛錠筒加熱溫度為420—440℃，幕墻型材擠壓速度控制為10—20m/min,型材出口溫度為500—530℃.嚴格按此工藝進(jìn)行試驗，并密切注視擠出型材表面質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)卸模，第一天型材合格率達到53%，還有20幾%可以讓步接收，旗開(kāi)得勝。同時(shí)也發(fā)現一些問(wèn)題： 　　a.盡管?chē)栏癜瓷鲜?..

在電鍍生產(chǎn)線(xiàn)上，工件在電鍍前進(jìn)行的一系列前處理都是為了得到更好的鍍層，那么化學(xué)拋光在整個(gè)前處理中也是很重要的，下面我們就來(lái)了解一下電鍍前處理的化學(xué)拋光。     化學(xué)拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學(xué)浸蝕作用對工件進(jìn)行的拋光。在化學(xué)拋光過(guò)程中，由于金屬微觀(guān)表面形成了不均勻的鈍化膜，或由于形成了類(lèi)似電解拋光過(guò)程中所形成的稠質(zhì)黏膜，從而使表...